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干法制粒機目的特點

更新時間:2016-05-23 點擊次數:2875
 干法制粒機具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意,經噴霧干燥所得干浸膏引濕性強。因此,應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預膠化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
 
干法造粒機的目的:
將物料制成理想的結構和形狀;
為了準確定量、配劑和管理;
減少粉料的飛塵污染;
制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
改進產品外觀;
防止某些固相物產生過程中的結塊現象;
改善分離狀原料的流動特性;
增加粉料的體積質量,便于儲存和運輸;
降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性;
控制產品的溶解速度;
調整成品的空隙率和比表面積;
改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
適應不同的生物過程。
 
干法制粒機特點:
真空自動上料,全過程封閉自動運行。
所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨清洗。
偏心結構的壓輪副受電腦監控,使片材硬度,厚薄均勻可控。
雙星輪篩網整粒,使細粉降到zui低。
適應大多數重要沖劑顆粒。
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